पतला गोंद लगाने की प्रक्रिया क्या है? पतला चिपकने वाला कोटिंग लगाकर सुखाने की प्रक्रिया में दोषों से कैसे निपटें?

गोंद लगाने की संचालन प्रक्रिया को उपकरण डिबगिंग, सब्सट्रेट उपचार और कोटिंग नियंत्रण के साथ जोड़ा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोटिंग एक समान और दोष मुक्त है, विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:

1. पूर्व तैयारी

उपकरण निरीक्षण: पुष्टि करें कि गोंद लगाने की मशीन (नोजल, कन्वेयर, सुखाने की प्रणाली, आदि सहित) सामान्य रूप से चल रही है, अशुद्धियों द्वारा गोंद के संदूषण से बचने के लिए नोजल और कन्वेयर टेबल को साफ करें।

गोंद मिश्रण: सब्सट्रेट और प्रक्रिया आवश्यकताओं की विशेषताओं के अनुसार, पतली गोंद की चिपचिपाहट को समायोजित करें (यदि आवश्यक हो, तो अनुपात में विशेष मंदक जोड़ें और अच्छी तरह मिलाएं), यह सुनिश्चित करने के लिए कि गोंद की तरलता कोटिंग की जरूरतों को पूरा करती है।

- सब्सट्रेट पूर्व-उपचार: लेपित सामग्री की सतह को साफ करें (धूल, तेल, गड़गड़ाहट, आदि को हटा दें), और यदि आवश्यक हो, तो गोंद के आसंजन को बढ़ाने के लिए सैंडिंग या प्राइमिंग उपचार करें।

 2. पैरामीटर सेटिंग

गोंद टपकने की मात्रा नियंत्रण: गोंद टपकाने वाले नोजल की ऊँचाई और चौड़ाई और गोंद संचरण दबाव (कोटिंग की मोटाई के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है) को समायोजित करके एकल टपकन के लिए गोंद की मात्रा निर्धारित करें। संचरण गति: एक ही समय में सब्सट्रेट के लिए गोंद की मात्रा निर्धारित करें।

संवहन गति: कन्वेयर बेल्ट पर सब्सट्रेट की गति निर्धारित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गोंद को समतल होने के लिए पर्याप्त समय मिले, तथा साथ ही बाद में सुखाने की दक्षता भी बनी रहे।

सुखाने के मापदण्ड: गोंद के प्रकार (जैसे जल-आधारित, विलायक-आधारित) के अनुसार, सुखाने का तापमान और समय निर्धारित करें (ताकि उच्च तापमान के कारण कोटिंग में फफोले या दरार न पड़ें)।

3. परीक्षण कोटिंग और समायोजन 

 परीक्षण कोटिंग के लिए थोड़ी मात्रा में सब्सट्रेट लें, जांचें कि कोटिंग एक समान है या नहीं, कोई लटकना, बुलबुले, रिसाव और अन्य समस्याएं तो नहीं हैं। परीक्षण कोटिंग परिणामों के अनुसार मापदंडों को समायोजित करें: यदि कोटिंग बहुत मोटी है या लटक रही है, तो गोंद की मात्रा कम करें या संदेश भेजने की गति तेज करें; यदि कोटिंग बहुत पतली या असमान है, तो गोंद की मात्रा बढ़ाएँ या गति धीमी करें, और साथ ही, ग्लूइंग नोजल की स्थिति को कैलिब्रेट करें।

4. औपचारिक कोटिंग

 पूर्व-उपचारित सब्सट्रेट को कन्वेयर बेल्ट पर बड़े करीने से रखें, उपकरण शुरू करें, कन्वेयर बेल्ट के साथ सब्सट्रेट को नीचे ग्लूइंग नोजल के माध्यम से डालें, ग्लूइंग नोजल से गोंद समान रूप से सतह पर छिड़कें, एक कोटिंग बनाने के लिए प्राकृतिक लेवलिंग करें।

कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, कोटिंग स्थिति का वास्तविक समय अवलोकन, अप्रत्याशित समस्याओं (जैसे गोंद नोजल क्लॉगिंग, सब्सट्रेट ऑफसेट इत्यादि) का समय पर प्रबंधन।

5. सुखाना और सुखाना

 लेपित सब्सट्रेट सुखाने प्रणाली में प्रवेश करता है, और निर्धारित मापदंडों के अनुसार सूख जाता है (विलायक-आधारित गोंद को विलायक अवशेषों से बचने के लिए वेंटिलेशन पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है; पानी-आधारित गोंद को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है कि पानी पूरी तरह से वाष्पित हो गया है)।

सुखाने के बाद, इसे पूर्णतः ठीक करने के लिए कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाएगा।

6. निरीक्षण के बाद और प्रसंस्करण

तैयार उत्पादों का गुणवत्ता निरीक्षण करें, दोषपूर्ण उत्पादों (जैसे कोटिंग दोष, आसंजन की कमी, आदि) को बाहर निकालें, कारणों का विश्लेषण करें और प्रक्रिया को समायोजित करें।

उपकरण को साफ करें, बचे हुए गोंद को पुनः उपयोग करें (यदि इसका दो बार उपयोग किया जा सकता है), बिजली बंद करें और ऑपरेशन समाप्त करें।

सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए, विशेष रूप से विलायक-आधारित गोंद को संभालते समय, सुरक्षात्मक उपकरण (जैसे दस्ताने, मास्क) पहनें।

पतले चिपकने वाले कोटिंग की सुखाने की प्रक्रिया में सामान्य दोषों (जैसे फफोले, दरारें, न सूखना, रंग अंतर, आदि) का विश्लेषण और निपटारा करने की आवश्यकता है, विशिष्ट समाधान इस प्रकार हैं:

I. सामान्य दोष और उपचार

1. कोटिंग्स का फफोला पड़ना

- कारण: सुखाने का तापमान बहुत अधिक/तेज है, गोंद में विलायक/नमी तेजी से वाष्पित हो जाती है; सब्सट्रेट की सतह पर तेल, जल वाष्प है; कोटिंग बहुत मोटी है।

- इलाज:

- सुखाने का तापमान कम करें और "स्टेप-अप" का उपयोग करें (पहले कम तापमान पर विलायक/नमी को वाष्पित करें, फिर धीरे-धीरे इलाज के लिए तापमान बढ़ाएं)।

- सतह पर अवशिष्ट अशुद्धियों या नमी से बचने के लिए सब्सट्रेट के पूर्व उपचार (पूरी तरह से डीग्रीजिंग और सुखाने) को मजबूत करें।

- गोंद के टपकने की मात्रा को कम करें और प्रक्रिया सीमा के भीतर कोटिंग की मोटाई को नियंत्रित करें।

2. कोटिंग में दरार/सिकुड़न

- कारण: अत्यधिक उच्च सुखाने का तापमान जिसके कारण गोंद बहुत तेजी से सूखता है; बहुत मोटी परत, अंदर और बाहर असंगत सिकुड़न; गोंद और सब्सट्रेट के बीच खराब संगतता।

- इलाज:

- गोंद के तेजी से पकने के कारण उत्पन्न होने वाले आंतरिक तनाव से बचने के लिए सुखाने के तापमान को कम करें और पकने के समय को बढ़ाएं।

- एक बार में गोंद की मात्रा कम करें, यदि आवश्यक हो, तो इसे कई बार लागू करें (लागू करने से पहले पिछली परत के सूखने तक प्रतीक्षा करने की आवश्यकता है)।

- सब्सट्रेट से मेल खाने के लिए चिपकने वाले पदार्थ के प्रकार को बदलें (उदाहरण के लिए, ध्रुवीय सब्सट्रेट के लिए ध्रुवीय चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करें)।

3. न सूखने वाली/चिपचिपी कोटिंग्स

- कारण: सुखाने का अपर्याप्त तापमान और समय; गोंद का गलत अनुपात (जैसे अपर्याप्त हार्डनर); खराब वेंटिलेशन के कारण विलायक/नमी अवशेष।

- इलाज:

- सुखाने का तापमान बढ़ाएं (गोंद की सहनशीलता सीमा के भीतर) और सुखाने का समय बढ़ाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि विलायक/नमी पूरी तरह से वाष्पित हो जाए।

- गोंद मिश्रण अनुपात की जांच करें, पर्याप्त हार्डनर बनाएं और अच्छी तरह मिलाएं।

- वाष्पशील घटकों के निर्वहन में तेजी लाने के लिए सुखाने प्रणाली (विशेष रूप से विलायक-आधारित चिपकने वाले पदार्थों के लिए) के वेंटिलेशन को बढ़ाएं।

4. असमान कोटिंग रंग/चमक

- कारण: असमान सुखाने का तापमान (आंशिक अति ताप या अपर्याप्त); सब्सट्रेट सतह का असमान पूर्व उपचार (जैसे असंगत सैंडिंग)।

- इलाज:

- समान गर्म हवा परिसंचरण सुनिश्चित करने और अत्यधिक स्थानीय तापमान अंतर से बचने के लिए सुखाने वाले उपकरण को कैलिब्रेट करें।

- सतह की समतलता और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए सब्सट्रेट के पूर्व उपचार को मजबूत करें।

II. निवारक उपाय

- सुखाने से पहले, सुनिश्चित करें कि कोटिंग पूरी तरह से समतल हो गई है, बुलबुले, जमाव और अन्य समस्याओं के बिना।

- गोंद के प्रकार (जल-आधारित/विलायक-आधारित) के अनुसार अनुशंसित सुखाने के मापदंडों (तापमान, समय, वेंटिलेशन) का सख्ती से पालन करें।

- बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले मापदंडों को समायोजित करने से पहले सुखाने की प्रक्रिया की स्थिरता को सत्यापित करने के लिए एक छोटा परीक्षण करें।

दोषों के कारणों को लक्षित करके और सुखाने की प्रक्रिया या प्रारंभिक संचालन को समायोजित करके, कोटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सुखाने की प्रक्रिया में समस्याओं को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।