पीलापन-प्रतिरोधी यूवी चिपकने के उपचार प्रभाव को प्रभावित करने वाले कारक और अपनी आवश्यकताओं के लिए सही चिपकने का चयन कैसे करें
पीलेपन के प्रति प्रतिरोधी सही यूवी एडहेसिव का चयन, अनुप्रयोग परिदृश्य से मेल खाने, प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों को निर्धारित करने और निर्माण स्थितियों के अनुकूल होने पर निर्भर करता है। सटीक चयन के लिए इन 4 चरणों का पालन करें:
1.मुख्य आवश्यकताओं को परिभाषित करें: परिदृश्य और सब्सट्रेट
•भीतर और बाहर: बाहरी उपयोग के लिए, "एलिफैटिक पॉलीयूरेथेन एक्रिलेट + उच्च दक्षता प्रकाश स्टेबलाइजर" प्रणालियों को प्राथमिकता दें; इनडोर अनुप्रयोगों के लिए, एलिफैटिक एक्रिलेट्स (कम लागत) का विकल्प चुना जा सकता है।
•सब्सट्रेट प्रकारपारदर्शी ऑप्टिकल घटकों (जैसे, कांच, पीसी) के लिए, कम संकोचन, उच्च संप्रेषण योगों का चयन करें; प्लास्टिक/धातु संबंध के लिए, प्रारंभिक आसंजन और सब्सट्रेट आसंजन संगतता के साथ चिपकने वाले का चयन करें।
•उपस्थिति आवश्यकताएँ: ऑप्टिकल अनुप्रयोगों के लिए संप्रेषण >92% और धुंध <0.5% की आवश्यकता होती है; सजावटी अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट पीलापन सूचकांक (ΔE <3) की आवश्यकता होती है।
2.प्रमुख पीलापन प्रतिरोध मीट्रिक्स की पहचान करें
•राल प्रणाली: एरोमैटिक/इपॉक्सी एक्रिलेट्स (पीलेपन की संभावना) से सख्ती से बचें; एलिफैटिक श्रृंखला को प्राथमिकता दें।
•अपक्षय परीक्षण: आपूर्तिकर्ताओं को QUV/क्सीनन आर्क एजिंग रिपोर्ट प्रदान करने की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, 1000 घंटे की एजिंग के बाद ΔE < 3);
•सहायक घटक: बेंज़ोट्रियाज़ोल प्रकाश स्टेबलाइजर्स और बाधायुक्त फिनोल एंटीऑक्सिडेंट युक्त चिपकने वाले पदार्थ अधिक टिकाऊ पीलापन प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
एक।अनुप्रयोग और इलाज की स्थितियों को अपनाना
•कोटिंग की मोटाई: पतले अनुप्रयोगों (<50μm) के लिए, कम-श्यानता वाले फॉर्मूलेशन (500–5000 mPa·s) का चयन करें; मोटे अनुप्रयोगों (50–200μm) के लिए, थिक्सोट्रोपिक उच्च-श्यानता वाले चिपकने वाले पदार्थ चुनें (उदाहरण के लिए, UV रोलर कोटिंग परिदृश्यों के लिए);
•इलाज के उपकरण: यूवी एलईडी लैंप (365/395 एनएम) के लिए, संबंधित तरंगदैर्ध्य से मेल खाने वाले चिपकने वाले का चयन करें; पारंपरिक पारा लैंप के लिए, सार्वभौमिक चिपकने वाले चुनें;
•संचालन आवश्यकताओं: मैनुअल अनुप्रयोग के लिए, कम-श्यानता वाले चिपकाने वाले पदार्थ (आसान प्रवाह) का चयन करें; स्वचालित रोलर कोटिंग/डिस्पेंसिंग के लिए, उपकरण के लिए उपयुक्त श्यानता और थिक्सोट्रॉपी का चयन करें।
4.पूरक प्रदर्शन मिलान (आवश्यकतानुसार चयन करें)
•बंधन शक्ति: संरचनात्मक घटकों के लिए कतरनी शक्ति >10MPa की आवश्यकता होती है; सजावटी भागों के लिए आवश्यकताएं शिथिल हो सकती हैं;
•पर्यावरण प्रतिरोध: आउटडोर अनुप्रयोगों के लिए आर्द्र गर्मी (85 ℃ / 85% आरएच परीक्षण में कोई असामान्यता नहीं) और अत्यधिक तापमान (-40 ℃ ~ 80 ℃) के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है;
•पर्यावरण अनुपालनखाद्य संपर्क अनुप्रयोगों को FDA और RoHS मानकों को पूरा करना होगा।
यूवी-क्योर किए गए चिपकने वाले पदार्थों के पीलेपन के प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों को चार प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जो सीधे तौर पर इलाज की गति, पूर्णता और बाद में पीलेपन के प्रतिरोध की स्थिरता को निर्धारित करते हैं:
1.यूवी विकिरण की स्थितितरंगदैर्ध्य, आसंजक में मौजूद फोटोपॉलीमराइज़र के अनुरूप होनी चाहिए (आमतौर पर 365/395nm)। अपर्याप्त ऊर्जा (<800mJ/cm²) या कम एक्सपोज़र समय के कारण अपूर्ण क्योरिंग होती है। एलईडी का क्षरण या अवरोध (जैसे, सब्सट्रेट की अशुद्धियाँ) भी दक्षता को कम करता है।
2.कोटिंग की मोटाई और निर्माणअत्यधिक मोटी कोटिंग (>200μm) यूवी प्रवेश को रोकती है, जबकि उच्च श्यानता बुदबुदाहट को बढ़ावा देती है। सुगंधित अशुद्धियाँ या अत्यधिक प्रकाश स्टेबलाइज़र बहुलकीकरण को बाधित कर सकते हैं।
3.सब्सट्रेट गुणअपारदर्शी/अंधेरे सब्सट्रेट यूवी संचरण में बाधा डालते हैं, जिसके लिए अतिरिक्त पार्श्व प्रकाश की आवश्यकता होती है। कुछ प्लास्टिक (जैसे, पीसी) यूवी को अवशोषित कर लेते हैं, जिसके लिए विशेष संगत चिपकने वाले पदार्थों की आवश्यकता होती है।
4.पर्यावरण एवं संचालननिम्न तापमान (<15°C) बहुलकीकरण की गति को धीमा कर देता है, जबकि उच्च आर्द्रता (>60% सापेक्ष आर्द्रता) चिपकने वाली परत में धुंध पैदा कर सकती है। उपचार से पहले संदूषण (तेल/धूल) क्रॉसलिंकिंग प्रभावशीलता को प्रभावित करता है।
