12.5 सिल्क पीईटी सिलिकॉनाइज्ड रिलीज़ फिल्म

12.5 सिल्क पीईटी सिलिकॉनाइज़्ड रिलीज़ फ़िल्म एक विशेष प्रकार की फ़िल्म है जो पॉलिएस्टर (पीईटी) सामग्री से निर्मित होती है और जिस पर सिलिकॉन कोटिंग की गई है और जिसकी सतह की बनावट विशिष्ट है, जिसे "12.5 सिल्क" कहा जाता है। सिलिकॉन उपचार और "12.5 सिल्क" बनावट का यह अनूठा संयोजन फ़िल्म के रिलीज़ गुणों को बढ़ाता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाती है जिनमें सटीक और साफ़ रिलीज़ विशेषताओं की आवश्यकता होती है।


उत्पाद विवरण

फिल्म पर लगाई गई सिलिकॉन कोटिंग एक रिलीज़ एजेंट के रूप में काम करती है, जिससे एक नॉन-स्टिक सतह बनती है जिससे चिपकने वाले पदार्थों को बिना कोई अवशेष छोड़े आसानी से हटाया जा सकता है। यह विशेषता फिल्म को उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है जहाँ सब्सट्रेट पर चिपकने वाले पदार्थ का स्थानांतरण सुचारू और नियंत्रित होना आवश्यक है।

फिल्म पर "12.5 सिल्क" सतह की बनावट एक विशिष्ट पैटर्न या बनावट को दर्शाती है जिसे इसके विमोचन गुणों को और बेहतर बनाने के लिए लगाया गया है। यह बनावट चिपकने वाले पदार्थों या चिपचिपे पदार्थों को फिल्म की सतह पर स्थायी रूप से चिपकने से रोकने में मदद करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि चिपकने वाली सामग्री बिना किसी समस्या के वांछित सब्सट्रेट पर कुशलतापूर्वक स्थानांतरित हो सके।


गोदाम


सिलिकॉन कोटिंग, पीईटी सामग्री और "12.5 सिल्क" सतह उपचार का संयोजन फिल्म को विभिन्न उद्योगों जैसे लेबल निर्माण, ग्राफिक कला, चिपकने वाला उत्पादन और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयुक्त बनाता है, जिन्हें कुशल चिपकने वाला स्थानांतरण और नियंत्रित रिलीज गुणों की आवश्यकता होती है।

कुल मिलाकर, 12.5 सिल्क पीईटी सिलिकॉनाइज्ड रिलीज़ फिल्म उन अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय और बहुमुखी समाधान प्रदान करती है जिनमें बेहतर रिलीज़ विशेषताओं, टिकाऊपन और संचालन में आसानी की आवश्यकता होती है। इसकी विशिष्ट विशेषताएँ इसे औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक मूल्यवान सामग्री बनाती हैं जहाँ सटीक और स्वच्छ रिलीज़ गुण आवश्यक हैं।


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उत्पाद विशिष्टताएँ

मोटाई: 12.5 माइक्रोन (अर्थात, 0.125 मिलीमीटर, जो सबसे महत्वपूर्ण विनिर्देश पैरामीटर है)।

मूलभूत सामग्री:आमतौर पर पीईटी (पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट) फिल्म, जिसमें आधार सामग्री की मोटाई सिलिकॉन तेल कोटिंग की मात्रा के आधार पर भिन्न होती है (उदाहरण के लिए, आधार सामग्री की मोटाई लगभग 10-12 माइक्रोन होती है, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन तेल कोटिंग के बाद कुल मोटाई 12.5 माइक्रोन होती है)।

चौड़ाई:सामान्य विनिर्देशों में 600 मिमी, 800 मिमी, 1000 मिमी, 1200 मिमी आदि शामिल हैं, तथा अनुरोध पर कस्टम स्लिटिंग उपलब्ध है (उदाहरण के लिए, संकीर्ण-चौड़ाई वाले रोल)।

लंबाई:रोल के रूप में आपूर्ति की जाती है, जिसकी सामान्य लम्बाई 100 मीटर, 200 मीटर, 500 मीटर आदि होती है, तथा आवश्यकतानुसार इसे अनुकूलित भी किया जा सकता है।

रिलीज़ बल:(मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर) सिलिकॉन तेल कोटिंग प्रक्रिया के आधार पर, इसे हल्के रिलीज, मध्यम रिलीज और भारी रिलीज में वर्गीकृत किया जाता है, जिसमें मान आमतौर पर 5-500 ग्राम/इंच (उदाहरण के लिए, आमतौर पर 20-100 ग्राम/इंच का उपयोग किया जाता है, जिसमें विशिष्ट मान संबंध आवश्यकताओं से मेल खाते हैं) होते हैं।

सतह की स्थिति: इसमें आमतौर पर एक तरफ़ा सिलिकॉन तेल की परत (रिलीज़ साइड) होती है, जबकि दूसरी तरफ़ मूल PET सब्सट्रेट सतह (नॉन-रिलीज़ साइड) होती है। सतह चिकनी होती है और उसमें बुलबुले या झुर्रियाँ नहीं होतीं।

रंग:मुख्यतः पारदर्शी, लेकिन आवश्यकतानुसार सफेद, नीले या अन्य रंगीन सिलिकॉन तेल फिल्मों में भी उपलब्ध कराया जा सकता है।

तापमान प्रतिरोध: अल्पकालिक तापमान प्रतिरोध आम तौर पर 120-150 डिग्री सेल्सियस है, और दीर्घकालिक तापमान प्रतिरोध लगभग 80-100 डिग्री सेल्सियस है (अधिकांश औद्योगिक प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त)।

उत्पाद लाभ

मजबूत सुरक्षात्मक गुणों के साथ मध्यम मोटाई:12.5 माइक्रोन की मोटाई पतलेपन और सुरक्षा के बीच अच्छा संतुलन बनाती है, जिससे संरक्षित वस्तुओं (जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटक, स्क्रीन, आदि) को मामूली घर्षण और संपीड़न का सामना करने के लिए प्रभावी कुशनिंग मिलती है, जबकि अत्यधिक मोटाई या बढ़ी हुई पैकेजिंग मात्रा की असुविधा से बचा जा सकता है।

स्थिर रिलीज गुण:सतह पर सिलिकॉन तेल की कोटिंग एकसमान विमोचन बल प्रदान करती है, जिससे अन्य सामग्रियों (जैसे टेप या चिपकाने वाले पदार्थ) से आसानी से पृथक्करण संभव होता है, तथा एक चिकनी छीलने की प्रक्रिया होती है, जिससे अवशेष न्यूनतम हो जाते हैं और चिपकी हुई वस्तु का संदूषण कम हो जाता है।

अच्छा रासायनिक स्थिरतापीईटी आधार सामग्री और सिलिकॉन तेल कोटिंग सामान्य रासायनिक संक्षारण के लिए प्रतिरोधी हैं और आम एसिड, क्षार या सॉल्वैंट्स के साथ आसानी से प्रतिक्रिया नहीं करते हैं, जिससे वे विभिन्न औद्योगिक वातावरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं और पर्यावरणीय कारकों के कारण गिरावट के लिए कम प्रवण होते हैं।

लचीलेपन और यांत्रिक शक्ति का संतुलन:पीईटी आधार सामग्री में स्वयं एक निश्चित मात्रा में लचीलापन होता है, तथा 12.5 माइक्रोन की मोटाई के कारण इसे काटना और संसाधित करना आसान होता है, साथ ही यह बिना फटे कुछ स्तरों के खिंचाव और झुकाव को सहन करने में भी सक्षम होती है, तथा विभिन्न परिदृश्यों की परिचालन आवश्यकताओं के अनुकूल होती है।

व्यापक प्रयोज्यता:पारदर्शी संस्करण संरक्षित वस्तु की स्थिति का प्रत्यक्ष अवलोकन करने की अनुमति देता है। पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स बॉन्डिंग और प्रिंटिंग जैसे उद्योगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य रिलीज़ बल, चौड़ाई और लंबाई विनिर्देश उपलब्ध हैं, जो मज़बूत बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं।

लागत और प्रदर्शन का संतुलन:मोटी या विशेष सामग्री वाली रिलीज फिल्मों की तुलना में, 12.5-माइक्रोन सिलिकॉन तेल फिल्म बुनियादी प्रदर्शन को बनाए रखते हुए लागत लाभ प्रदान करती है, जिससे यह बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाती है।

उत्पाद व्यवहार्यता

इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग:प्रसंस्करण या परिवहन के दौरान खरोंच को रोकने के लिए मुद्रित सर्किट बोर्ड, लचीले सर्किट और पतली फिल्म स्विच जैसे घटकों की सतह की सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है; टेप या चिपकाने वाले पदार्थों के लिए वाहक के रूप में भी काम कर सकता है, जिससे आवेदन के बाद आसानी से छीलने में मदद मिलती है।

पैकेजिंग उद्योग:नाजुक वस्तुओं जैसे कि सटीक भागों, ऑप्टिकल लेंस और इलेक्ट्रॉनिक स्क्रीन की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त, यह अपने रिलीज गुणों के कारण आसंजन को रोकते हुए कुशनिंग सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे इसे संभालना आसान हो जाता है।

मुद्रण और डाई-कटिंग:स्क्रीन प्रिंटिंग, पैड प्रिंटिंग और लेजर एंटी-नकली प्रिंटिंग में, यह एक सब्सट्रेट सामग्री या अस्थायी सुरक्षात्मक परत के रूप में काम कर सकता है; डाई-कटिंग के दौरान, यह सामग्री को सुरक्षित करने में मदद करता है, जिससे काटने की सटीकता बढ़ जाती है।

आसंजन और विनिर्माणनामपट्टिकाओं, लेबलों आदि के लिए आसंजन प्रक्रिया में, सटीक आसंजन स्थिति सुनिश्चित करने और छीलने के बाद कोई अवशेष न छोड़ने के लिए एक मध्यवर्ती रिलीज माध्यम के रूप में उपयोग किया जाता है।

इन्सुलेशन और संरक्षण:कुछ इन्सुलेटेड उत्पादों के उत्पादन में, यह कुछ इन्सुलेशन गुणों के साथ एक अस्थायी अलगाव परत के रूप में काम कर सकता है, जो विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उत्पाद को संदूषण से बचाता है।


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